在板式換熱器中，由于參與換熱的不同介質會對相應的材料板產生腐蝕，因此根據不同的換熱介質選擇合適的材料板很重要。
1： 904L，sus890l不銹鋼
這是一種經濟高效的奧氏體不銹鋼，同時考慮了價格和耐腐蝕性。它具有良好的耐腐蝕性，特別適用于一般硫酸、磷酸和其他酸和鹵化物（包括cl-、f-）。由于鉻、鎳和鉬含量高，因此具有良好的抗應力腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕性能。含氯介質中的適用條件。
2： 254 SMO不銹鋼
通過增加316型鉬含量改進的超低碳不銹鋼具有良好的抗氯化物點蝕和縫隙腐蝕性能，適用于316型中不能使用的鹽水和無機酸等介質。
3： 鈦
非合金鈦重量輕，密度為4.51，可以自然形成鈍化保護膜（Ti2O3），如果受損，則具有“自愈性”，因此其耐腐蝕性優于不銹鋼。它是一種典型的材料，適用于含氯介質（Cl濃度>200mg/l，溫度≤ 130 ℃). 在不超過120℃的海水和其他氯化物（如CaCl2）溶液中，它幾乎沒有腐蝕。通常，它可用于135℃以下的海水和165℃以下各種濃度的鹽水（NaCl）。
鈦在沸點以下的有機酸（如濃硝酸、濃碳酸等）和稀堿液中也具有良好的耐腐蝕性。
鈦在H2SO4、HCl、HF和王水中的耐蝕性較差。在高溫（120℃以上）下，某些濃氯化物溶液（如pH>7、氯化物濃度>200mg/l的廢水）也可能引起縫隙腐蝕或應力腐蝕。此時應選用鈦鈀合金。
4： 鈦鈀合金
這是含鈀（0.12%-0.25%）的非合金鈦，可提高鈦在酸性介質中的耐蝕性（尤其是在不太嚴格的條件下）。例如，它對濃度為70%的硝酸、含有氧化離子（如Fe+、Cu+）的鹽酸和電鍍液具有良好的耐腐蝕性。此外，它還可用于稀釋濃硫酸≤ 10%和溫度≤ 70 ℃.
5： 鎳200
這是一塊鎳含量超過99%的純鎳板。主要用于高濃度（50%-70%）和高溫（高達沸點）的苛性堿溶液（NaOH、Koh等）。然而，它對氯化物（如微咸水）引起的縫隙腐蝕非常敏感。
6： 哈氏合金C-276
它具有良好的耐腐蝕性：幾乎不受氯離子的影響；它對各種濃度的硫酸具有良好的耐腐蝕性，是少數可用于熱濃硫酸的材料之一；廣泛用于有機酸（如甲酸、乙酸）、高溫氫氟酸、鹽酸（<40%）、磷酸(≤ 50%); 氯化物、氟化物和有機溶劑（如甲醇、乙醇）。
7： 蒙乃爾400
鎳（約70%）-銅（約30%）鎳基合金。在濃度低于80%、溫度不高于50℃～100℃的非充氣硫酸、濃度低于50%、溫度低于100%的氫氟酸、醋酸、燒堿等介質中具有良好的耐腐蝕性。在某些工作條件下，它特別適用于酸性氯化物溶液和微咸水和鹽水；它具有良好的耐高溫性。然而，它不適用于濃硫酸、鹽酸和硝酸，并且對汞的侵蝕（有時作為雜質存在）敏感。
8： Incoloy825
適用于低溫下各種濃度的硫酸；在濃度為50%-70%的苛性堿（如NaOH）溶液中，具有良好的耐腐蝕性，不會產生應力腐蝕開裂。然而，它對氯化物引起的縫隙腐蝕非常敏感。此外，沖壓性能不是很好，因此它不是常用的板材材料。